差压式流量计简介：

差压式流量计是在化工生产中得到最广泛应用的一种流量计，也是操作人员最为熟悉的一种流量计。是根据安装管道中流量检测件产生的差压，已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

差压式流量计的组成：

差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。差压式(也称为节流式)流量计，是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的仪表。

它的节流装置主要有：

（1）安装在生产工艺管道

（2）上，并由引压管链接

（3）和差压变送器等，三个部分组成流量测量系统(如图1所示)。

这种流量计的设置目前在化工，炼油及其它工业中应用很广泛，应用历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的市场验证，被广泛的推广应用。

差压式流量计的结构原理：

差压式流量计是在气体的流动管道上装有一个节流装置，而其内装有一个孔板中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前燃气稳定的向前流动，气体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，从而使得稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化。速度加快气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压。根据计算公式，差压的大小和气体流量有确定的数值关系，即流量大时差压就大，流量小时，差压就小，流量与差压的平方根成正比从而计算出数值。

差压式流量计的安装：

1、节流孔板应安装在直管段部分，否则弯头，阀门等局部阻力的影响，造成测量不准确性。有关节流装置的前后安装直管长度，可从仪表手册或相关的资料中查得。

2、节流孔扳要求装得和管道轴线同心，并垂直于管道轴线，孔扳的锐边要向着流动方向不得反向安装。

3、当测量液体流量时，测压孔开在水平管道下半部，差压变送器应安装在孔板之下。当差压计不得不放在节流装置上方时应在导压管最高点加放气阀，以保证导压管内没有气体。

4、当测量气体流量时，测压孔开在管道的上半部，差压变送器应安得高于孔板。当无法满足此要求时，须在导压系统最低处加冷凝和放水阀，以保证导压管内没有液体。

因此，要使得差压式流量计能够精确地实现流量测量，除了正确地选用和计算外，还必须正确地安装节流装置，引导差压管和差压变送器以保证信号的正确获取。

差压式流量计的投运：

差压式流量计的投运主要是三阀组或五阀组的操作，以三阀组为例操作顺序如下：

1、打开平衡阀;

2、打开一次阀(如孔板根部阀);

3、缓慢打开正压阀，同时关闭平衡阀;

4、打开负压阀。差压式流量计投运操作完成如果需要停运，其仪表三阀组操作的顺序与上述相反。

因此，差压式流量计投运时应注意不能让导压管和冷凝罐内的冷凝液或隔离液流失，不可使测量元件受热或单向受压，从而导致错误的运行。

差压式流量计的优缺点：

优点：1、应用范围广泛，至今尚无任何一类流量计可与之相比拟；2、应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长；3、检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。

缺点：1、测量精度普遍偏低；2、范围度窄，一般仅3：1~4：1；3、现场安装条件要求高；4、压损大(指孔板、喷嘴等)，不便于控制。

总结：差压式流量计普遍存在温压补偿问题，这是由气体的特性所确定的。因此在气体流量测量系统中，温压补偿是其中一个不可缺少的环节，只有注意好以上问题才能得以避免。近年来，由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前差压式流量计仍是最重要的一类流量计。以上就是差压式流量计的详情介绍，更多产品详情内容请关注“质量流量控制器”栏目。