雷达料位计

雷达波是一种特殊形式的电磁波，雷达料位计利用了电磁波的特殊性能来进行料位检测。电磁波的物理特性与可见光相似，传播速度相当于光速，其频率为300MHz-3000GHz。电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源，遇到障碍物易于被反射，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果也就越好。这就是雷达料位计的测量原理。

雷达料位计选型不当引起的故障：

雷达料位计根据测量原理的不同，有普通型和精密型两种类型的仪表选型。其中普通型采用脉冲式时间行程测量原理PTO，该类型仪表精度一般，发射角较大，抗干扰回波能力差，价格较低，适于一般场合。

精密型则采用变频连续波技术FMCW。该类型发射角小，能量集中，抗干扰能力强，精度高，可测某些固态物料，一般用于有蒸汽、湍流、搅拌、泡沫等复杂环境。如果选型不当，比如在复杂环境中，选用了抗干扰能力差，仪表量程太小的普通型雷达料位计，则会出现测量不准的情况。而选用精密型雷达料位计则可以避免此问题。

雷达料位计安装不当引起的故障：

雷达料位计如果安装不当，将引起干扰回波。实际应用中常出现雷达不垂直液面安装，安装在进料口上方，或安装在搅拌器上方，天线伸出接管10mm等情况，使雷达不能稳定测量。

（1）雷达料位计安装在进料口上方的故障

如果雷达料位计安装在进料口太近的位置，常会在进料时出现料位上下跳动或测量值死在最高值等现象。重新选取安装位置，避开进料口后，仪表基本上能稳定测量。

（2）雷达料位计安装在搅拌器上方的故障

带有搅拌器槽罐的物位测量，一般选带回波处理软件功能的精密型仪表测量。应用时应注意两个方面：

一是参数的正确设置，除空槽、满槽的设置外，还需设置其它参数如应用条件选择选带搅拌或带泡沫选项；

二是虚假回波的存储，虚假回波存储是处理由罐内障碍物引起的干扰回波，一般只能储存明显的由罐内障碍物引起的回波。对料位以上已测得的虚假回波在确认是假回波后，自动储存到虚假回波列表中。对料位以下将引起的虚假回波，如果知道障碍物的准确位置，可手动输入一数值，储存到虚假回波列表中。

雷达料位计的应用：

超声波技术近几年来发展速度很快，是目前应用中最广泛的非接触式测量方法，特别是在液位测量。雷达料位计的应用在水泥厂超声波物位测量已较普遍应用在原料调配库，原煤库、熟料库等。但是超声波必须借助于媒质传播，在水泥厂的储库物位测量通常以空气作为传播介质，而空气的温度、湿度、组分等的变化会影响超声波传播速度，空气中的粉尘也将衰减超声波的传播信号；当前超声波物位测量仅用于测量块料或颗粒状的物料，对粉仓料位的测量，对超声波信号有较强的衰减，故至今还没有测粉仓料位成功的先例。相信在以后的不断发展过程中，雷达料位计的应用也会越来越广泛。

雷达料位计的选型：

1、颗粒状物料的选型

在水泥厂原料大多是颗粒状物料，个别是块料，如石灰石、原煤、页岩等，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里，都存在物料的安息角，但也有反射介面。根据入料和卸料所形成的物料安息角和表面情况，在确定有效量程后，建议采用非接触型的雷达料位计，即带有棒形或号角形天线的料位计。如用接触型的雷达料位计，会产生对缆绳较大的下拉力，造成事故。根据水泥厂信息反馈，号角形天线的料位计回波更强，精确度更高（±0.2％～±1％F.S）,常用型号为PULS54。

2、粉状物料的选型

在水泥厂和粉磨站水泥库一般有4～8个，在水泥厂还有生料均化库和粉煤灰库，这些物料全是粉料，非常难测其料位。而在库里的粉料表面极为疏松，微波反射相当困难，为此建议采用接触型雷达料位计,也可选用大法兰的带有号角天线的非接触型雷达料位计，它实际上是把缆绳既当天线又作导波管，合二为一，微波脉冲从探头发出后沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面时会被反射回来，其量程可达35m，被测物料的介电常数ε最低为1.6,另外缆绳的耐磨和忍受的最大下拉力，能满足水泥厂各类粉料库的检测要求。因此就只能粉状物料的选型，才能更好的测量。

总之，雷达料位计是一款适用范围广、测量精确、维护方便的料位测量仪表。雷达料位计在使用的过程中，常会出现指示不稳定、不正确或无回波等故障现象，多由干扰回波引起，除了选择一些功能强的雷达料位计或导波雷达、最佳安装位置、合适的天线类型和稍大的尺寸外，还可选带处理干扰回波功能强的多回波处理软件的仪表，以使虚假回波抑制、虚假回波寄存，使干扰回波与实际表面回波得以分离。以便得到更加精准的测量数值。以上就是雷达料位计的详情介绍，更多产品详情内容请关注“物位计、液位计”栏目。